工商業配用電系統綜合節能 威勝集團
機械加工行業主要用電與節電技術與產品匯總表通過對某大型機械制造企業總體調研、勘察和系統化節能診斷，確定該企業用電環節主要存在以下三方面的問題：（1）缺少用電過程的精細化管理；（2）存在功率因數低、諧波污染大等電能質量問題；（3）壓縮空氣供應系統運行效率低。結合以上問題，威勝能源組織一批專家專門為該企業構建一套完整的智能化網絡能效管理綜合解決方案（如下圖所示），該解決方案包括三個部分：（1）智能化能源監控與管理系統：企業可以利用該系統持續地監控能源動態分配，建立能源狀況表單及能效體現，同時識別可帶來快速節能效果的節點，在必要時實現移峰填谷，還可以利用該系統可以評估節能改造的效果和優化整個用電系統。（2）諧波治理及無功補償子系統：該子系統幫助企業降低線路損耗，有效利用設備容量，提高系統用電功率因素，避免由于功率因素過低帶來的罰款，同時也提高了整個供電系統的可靠性和安全性。（3）電機保護及節能控制子系統：根據客戶實際情況采用電機智能節電裝置與變頻改造相結合方式對電機進行自動調節與綜合控制，實現了電機無功功率就地平衡和電機保護與控制，減少了電能的損失，提高了電網和電機的利用率，改善了電機的經濟運行指標。該大型機械制造企業綜合方案運用能效管理系統對整個用電系統進行持續動態監測與管理，對用電潮流進行能效評估，進而總體有效地控制空壓機、無功補償裝置和諧波治理裝置等設備的運行。全廠無功就地補償與變壓器集中補償相結合，將月平均功率因數由0.82提高到0.95，諧波電流在變壓器側集中抑制，電流畸變率由22.3%降低到2.5%，完全滿足了國標GB/T14549和供電局的要求；另外對部分電機進行電機智能節電裝置及變頻改造，節電效果最高達到40%，其中投資回收期最長的是1臺132KW空壓機，變頻改造費用7萬，每年節約五萬元，一年半收回成本。該企業的智能化網絡能效管理系統，從管理降耗和技術節能兩個角度提高整個供電系統的安全性，有效增加了各設備的利用率，降低了能源消耗，確保企業的安全高效運行。大型工業企業綜合節電解決方案應用案例機械加工行業主要用電與節電技術與產品匯總表通過對某大型機械制造企業總體調研、勘察和系統化節能診斷，確定該企業用電環節主要存在以下三方面的問題：（1）缺少用電過程的精細化管理；（2）存在功率因數低、諧波污染大等電能質量問題；（3）壓縮空氣供應系統運行效率低。結合以上問題，威勝能源組織一批專家專門為該企業構建一套完整的智能化網絡能效管理綜合解決方案（如下圖所示），該解決方案包括三個部分：（1）智能化能源監控與管理系統：企業可以利用該系統持續地監控能源動態分配，建立能源狀況表單及能效體現，同時識別可帶來快速節能效果的節點，在必要時實現移峰填谷，還可以利用該系統可以評估節能改造的效果和優化整個用電系統。（2）諧波治理及無功補償子系統：該子系統幫助企業降低線路損耗，有效利用設備容量，提高系統用電功率因素，避免由于功率因素過低帶來的罰款，同時也提高了整個供電系統的可靠性和安全性。（3）電機保護及節能控制子系統：根據客戶實際情況采用電機智能節電裝置與變頻改造相結合方式對電機進行自動調節與綜合控制，實現了電機無功功率就地平衡和電機保護與控制，減少了電能的損失，提高了電網和電機的利用率，改善了電機的經濟運行指標。該大型機械制造企業綜合方案運用能效管理系統對整個用電系統進行持續動態監測與管理，對用電潮流進行能效評估，進而總體有效地控制空壓機、無功補償裝置和諧波治理裝置等設備的運行。全廠無功就地補償與變壓器集中補償相結合，將月平均功率因數由0.82提高到0.95，諧波電流在變壓器側集中抑制，電流畸變率由22.3%降低到2.5%，完全滿足了國標GB/T14549和供電局的要求；另外對部分電機進行電機智能節電裝置及變頻改造，節電效果最高達到40%，其中投資回收期最長的是1臺132KW空壓機，變頻改造費用7萬，每年節約五萬元，一年半收回成本。該企業的智能化網絡能效管理系統，從管理降耗和技術節能兩個角度提高整個供電系統的安全性，有效增加了各設備的利用率，降低了能源消耗，確保企業的安全高效運行。基于安全、高效的工商業綜合節電解決方案涵蓋了電機系統、熱加工、配電系統以及照明系統等節電技術與產品，該節電綜合解決方案包含內容如下：包含多功能電能計量儀表、電能質量監測儀、智能能源網關等等計量、監測儀表及通信設備；INESTIM智能網絡能源管理系統，具有能源審計、能效診斷、變壓器經濟運行、電能質量分析管理等等功能，能實現綜合管理節能5-10%；包含高效電機、高低壓變頻器、電機智能節電裝置等等設備，能實現節電率為5-40%；采用水輪機機替代電機技術，能實現節電率為15-40%；包含軟啟動裝置、動態無功補償裝置、無源濾波裝置、有源電力濾波器，能實現節電率為5-10%。大型工業企業綜合節電解決方案應用案例機械加工行業主要用電與節電技術與產品匯總表通過對某大型機械制造企業總體調研、勘察和系統化節能診斷，確定該企業用電環節主要存在以下三方面的問題：（1）缺少用電過程的精細化管理；（2）存在功率因數低、諧波污染大等電能質量問題；（3）壓縮空氣供應系統運行效率低。結合以上問題，威勝能源組織一批專家專門為該企業構建一套完整的智能化網絡能效管理綜合解決方案（如下圖所示），該解決方案包括三個部分：（1）智能化能源監控與管理系統：企業可以利用該系統持續地監控能源動態分配，建立能源狀況表單及能效體現，同時識別可帶來快速節能效果的節點，在必要時實現移峰填谷，還可以利用該系統可以評估節能改造的效果和優化整個用電系統。（2）諧波治理及無功補償子系統：該子系統幫助企業降低線路損耗，有效利用設備容量，提高系統用電功率因素，避免由于功率因素過低帶來的罰款，同時也提高了整個供電系統的可靠性和安全性。（3）電機保護及節能控制子系統：根據客戶實際情況采用電機智能節電裝置與變頻改造相結合方式對電機進行自動調節與綜合控制，實現了電機無功功率就地平衡和電機保護與控制，減少了電能的損失，提高了電網和電機的利用率，改善了電機的經濟運行指標。該大型機械制造企業綜合方案運用能效管理系統對整個用電系統進行持續動態監測與管理，對用電潮流進行能效評估，進而總體有效地控制空壓機、無功補償裝置和諧波治理裝置等設備的運行。全廠無功就地補償與變壓器集中補償相結合，將月平均功率因數由0.82提高到0.95，諧波電流在變壓器側集中抑制，電流畸變率由22.3%降低到2.5%，完全滿足了國標GB/T14549和供電局的要求；另外對部分電機進行電機智能節電裝置及變頻改造，節電效果最高達到40%，其中投資回收期最長的是1臺132KW空壓機，變頻改造費用7萬，每年節約五萬元，一年半收回成本。該企業的智能化網絡能效管理系統，從管理降耗和技術節能兩個角度提高整個供電系統的安全性，有效增加了各設備的利用率，降低了能源消耗，確保企業的安全高效運行。基于安全、高效的工商業綜合節電解決方案涵蓋了電機系統、熱加工、配電系統以及照明系統等節電技術與產品，該節電綜合解決方案包含內容如下：大型工業企業綜合節電解決方案應用案例機械加工行業主要用電與節電技術與產品匯總表通過對某大型機械制造企業總體調研、勘察和系統化節能診斷，確定該企業用電環節主要存在以下三方面的問題：（1）缺少用電過程的精細化管理；（2）存在功率因數低、諧波污染大等電能質量問題；（3）壓縮空氣供應系統運行效率低。結合以上問題，威勝能源組織一批專家專門為該企業構建一套完整的智能化網絡能效管理綜合解決方案（如下圖所示），該解決方案包括三個部分：（1）智能化能源監控與管理系統：企業可以利用該系統持續地監控能源動態分配，建立能源狀況表單及能效體現，同時識別可帶來快速節能效果的節點，在必要時實現移峰填谷，還可以利用該系統可以評估節能改造的效果和優化整個用電系統。（2）諧波治理及無功補償子系統：該子系統幫助企業降低線路損耗，有效利用設備容量，提高系統用電功率因素，避免由于功率因素過低帶來的罰款，同時也提高了整個供電系統的可靠性和安全性。（3）電機保護及節能控制子系統：根據客戶實際情況采用電機智能節電裝置與變頻改造相結合方式對電機進行自動調節與綜合控制，實現了電機無功功率就地平衡和電機保護與控制，減少了電能的損失，提高了電網和電機的利用率，改善了電機的經濟運行指標。該大型機械制造企業綜合方案運用能效管理系統對整個用電系統進行持續動態監測與管理，對用電潮流進行能效評估，進而總體有效地控制空壓機、無功補償裝置和諧波治理裝置等設備的運行。全廠無功就地補償與變壓器集中補償相結合，將月平均功率因數由0.82提高到0.95，諧波電流在變壓器側集中抑制，電流畸變率由22.3%降低到2.5%，完全滿足了國標GB/T14549和供電局的要求；另外對部分電機進行電機智能節電裝置及變頻改造，節電效果最高達到40%，其中投資回收期最長的是1臺132KW空壓機，變頻改造費用7萬，每年節約五萬元，一年半收回成本。該企業的智能化網絡能效管理系統，從管理降耗和技術節能兩個角度提高整個供電系統的安全性，有效增加了各設備的利用率，降低了能源消耗，確保企業的安全高效運行。
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