你在生活中一定有過這樣的經歷——當手指無意間碰到灼熱的物體時會立即縮回。這是神經系統形成的反射在保護我們不受傷害。

但你可能沒有想到的是，無論是遨游太空的航天飛船，還是深入海底的載人潛水器，它們的“身體”里也都有一套自己的“神經系統”。而看似不起眼的連接器則好比“神經系統”中的“神經元”，肩負著數據信號傳輸的重要使命。

連接器是一種典型的“多品種、小批量、定制化”產品。在中國貴陽，有這樣一個智能制造車間，其產線足以支持超過10萬種連接器產品的柔性生產，讓“工業4.0”從愿景變為現實。這間智能車間的主人，正是中國航天科工集團（航天科工）第十研究院下屬上市公司，國內集科研、生產于一體的電子元器件骨干企業——貴州航天電器股份有限公司（航天電器）。

出于提高質量、降低成本和提升效率的內生動力，早在2000年，航天電器就在自動化領域展開探索。“然而，自動化解決不了多品種、小批量產品的柔性化生產問題。隨著公司發展速度進一步加快，我們開始朝著智能制造的方向邁進。”航天電器董事長陳振宇表示。

2016年，在智能制造的浪潮之下，航天科工和西門子達成合作，致力于探索一條適合中國企業自身發展的轉型升級之路。

就這樣，自上而下和自下而上的兩股力量在智能制造的節點上正式交匯，由此誕生了精密電子元器件行業全球首個基于工業互聯網平臺，具有云制造能力的智能制造示范項目——航天電器智能制造樣板間。

該項目由航天科工下屬企業航天電器、航天云網和西門子共同建設。這是航天電器傾心打造的全球首個基于工業互聯網平臺具有云制造能力的智能制造樣板間，也是三方在離散行業全球第一個最完整的數字化企業項目。該項目分別位列2017年首批中德合作——中德智能制造試點示范項目和2018年中國工信部智能制造試點示范項目。