[恒特重工首臺焊接機器人安裝完成]:為適應恒特重工生產不斷發展的需要，經過焊接制造智能化籌備小組前期緊張考察、選型與車間布局，近日恒特重工鉚焊車間焊接機器人安裝完畢。該機器人的全稱為“8軸龍門式斗桿焊接機器人”，主要由恒特重工研發部特聘...

為適應恒特重工生產不斷發展的需要，經過焊接制造智能化籌備小組前期緊張考察、選型與車間布局，近日恒特重工鉚焊車間焊接機器人安裝完畢。該機器人的全稱為“8軸龍門式斗桿焊接機器人”，主要由恒特重工研發部特聘高級工程師謝明負責。目前，該項目仍處于調試運行階段，預計元旦前后正式投入使用。

焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分，其中軸類焊接機器人由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉工位變位機、工裝夾具和控制系統組成。該工作站用于以轉軸為基體的各類工件的焊接，在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接，焊接位置精度高。

隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展，60年代開始自動焊接機器人便用于生產，因其可以24小時連續不間斷作業，深受制造企業的青睞。目前焊接機器人技術已日益成熟，主要具備以下優點：穩定性高，提高焊接質量，能將焊接質量以數值的形式反映出來；提高勞動生產率；改善車間家人勞動強度，可在各種環境下工作；縮短了產品改型換代的準備周期。

該套機器人單元是為解決挖掘機動臂斗桿等五大結構件的焊接需求，預計能滿足每年1000臺的生產鋼領，焊接重要部件的工作此后將由機器人完成。據悉，恒特重工后期還將加裝數臺焊接機器人，為生產需要加油助力。