主要特點：YPZ2 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ退距均等裝置，在使用過程中可始終保持兩側瓦塊退距均等; YPZ2 Ⅳ、V、Ⅵ聯鎖退距均等裝置，在使用過程中可始終保持兩側瓦塊退距均等，完全避免因退距不均使一側制動襯墊浮貼制動盤的現象，并設有瓦塊自動隨位裝置。主要擺動絞點均安裝有自潤滑軸承，傳動效率高壽命長，在使用過程中無需潤滑; 制動彈簧布置在方形彈簧管內;并在一側設有制動力矩標尺，制動力矩直接顯示調整方便直觀; 無石棉制動襯墊為插裝方式，更換方便快捷。 制動襯墊磨損自動補償裝置，可使瓦塊退距和制動器力矩在使用過程中保持恒定; 可通過增設附加裝置實現某些附加功能; 手動釋放裝置; 釋放和閉合限位開關，可實現制動器是否正常釋放或閉合信號顯示; 制動襯墊磨損極限限位開關，可實現制動襯墊磨損到極限時的制動信號顯示; 采用延時閥的Ed 系列推動器，可實現制動器的延時閉合，制動平穩。

使用條件：環境溫度: -20 ℃-50℃ 。 周圍工作環境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，空氣相對濕度不大于90% 一般用于三相交流電源: 380V 、50HZ o (根據需要也可生產60Hz或不同的電莊、請注意推動器銘牌，請訂貨時事先說明) 。 使用地點的海拔高度符合GB755-2000。當低于-20 ℃時，推動器工作油改用YH-10航空液壓油或按要求帶加熱器，詳情參考Ed推動器樣本。 戶外雨雪浸蝕或有腐蝕性氣體和介質應采用防腐型產品。

DYTP型平行式電液推桿技術參數（選型表）
注：1、上列表中所列電機的電壓等級為380V，防護等級為IP44，絕緣等級為B級。
　　 2、超出表列的行程制造范圍或速度制造范圍的，另行注明，否則按表內技術參數制造。
　　 3、表中速度范圍為水平使用時勢范圍，向上或向下使用的速度均為水平使用的二分之一。?
　　 4、表中所列的電機型號及功率，指該型號推桿在額定輸出 力、額定速度為最大值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比。
DYTP型平行式電液推桿外形尺寸及安裝尺寸
注：1、表中S為推桿行程
　　 2、高壓軟管可根據用戶實際需要配備（本廠配套限定2米）
　　 3、油缸聯接端可提供叉接頭，安裝尺寸參考前幾頁推桿叉接頭尺寸。
DYTZW(Ⅱ)整體直式微型電液推桿外形尺寸及安裝尺寸
液壓站組成及工作原理：?
　　 　液壓站是液壓傳動裝置的動力源，按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置(油缸或油馬達)用油管相連， 液壓站即可實現各種規定的動作。?
　　 　工作原理：電機帶動油泵工作提供壓力源，通過集成塊、液壓閥等對驅動裝置(油缸或油成達)進行方向、壓力、流量的調節和控制，實現各種規定動作。
標記示例：
　　　泵裝置上置立式，油箱容量160升，采用單級葉片泵，電機功率2.2千瓦，工作壓力63kgf/cm2，板式的液壓站。可標為：YZL160D2.2
　　YZ系列液壓站典型布置方式、外形、尺寸
本系列液壓站根據用戶要求及依據工況條件，可以做到：?
　　 1)、按系統配置集成塊或不帶集成塊；?
　　 2)、可設置冷卻器，加熱器，蓄能器；
超大型電液推桿系列
概述
　　大型電液推桿是我公司在原有電液推桿基礎上開發研制成功的新一代產品，該產品集機、電、液、儀于一體，推拉力大，行程長，結構緊湊，安全平穩，運行
可靠。該產品主要用于冶金、水利等行業。目前該產品已進入上海寶鋼及上海水利市政系統，且使用效果良好。
結構特點
　　該系列電液推桿是以液壓缸為主體，油泵，電動機，液壓閥件，集成塊等組合的總成。所有閥體采用外置式，油缸內采用特殊結構，以解決大推力，長行程時
活塞桿穩定性問題，電液推桿調速，調壓都能實現無級變化。有可靠的過載保護，推拉自鎖功能。推桿外形便于維修，操作。可實現遠距離集中控制，及４-20mA
微機接口。
造型及訂貨說明：
1、用戶需行程大于表中規定的最大選種時，應通過雙方協商解決。
2、用戶如需一中列出的推（拉）力，速度時，可按用戶要求設計制造。
3、外形尺寸及安裝方式根據現場安裝使用要求雙方協商而定。
SZYL型膠帶自控液壓拉緊裝置 　　　概述　　　膠帶自控液壓拉緊裝置是根據我國煤礦、冶金的特點，吸收發達國家的先進技術，結合輸送機膠帶的張力實際情況設計而成的。該設備采用液壓控制方式、結構緊湊、重量輕、沖擊力小，起動平穩可靠，避免斷帶、磨帶等現象。　　　該設備使用廣泛，不僅適合煤礦和冶金，而且可與其他行業的膠帶輸送機配套。　　特點　1.起動時拉緊力和正常運行時拉緊力可根據膠帶輸送機張力的需要任意調節:　2.反應快，膠帶輸送機起動時，該設備能根據膠帶張力的還必須況實現補償功能，從而使起動時平穩可靠。避免斷帶事故的發生。　3.具有斷帶時自動停止帶式輸送機和打滑時自動增高拉緊力等保護功能。　4.結構緊湊，安裝空間小。　5.可與集控裝置連接，實現對該機的遠距離集中控制，還可實現微機控制。　平面圖
使用條件及維護說明：
　　　使用條件：本系列產品分普通型和隔爆型兩種，適用于井上、井下各種水平，上運、下運、帶式輸送機工作場合，特別對于需要較長拉緊行程，較大拉緊力的帶式輸送機，其經濟效益更佳，井上井下溫度適用范圍-20度～60度左右。
　1、設備的工作環境應盡量保持清潔，避免淋水直接落到設備上；
　2、定期檢查各元件的工作狀態，對各高壓管接頭及閥體的密封件一般一年更換一次；
　3、測壓儀器、儀表每年校對一次；
　4、液壓油每年更換一次，油必須過濾，油中應無水，加油口必需要密封，冬季采用30號液壓油，夏季采用20液壓油，每半年油箱進行保養一次，用煤油
　　 沖洗管道、油路集成塊、濾油器和油箱底部。
　5、由于生產或其他方面的需要，輸送機的運量和其他工況發生變化時，拉緊裝置的各種信號元件，應做相應的調整。