經過一翻的精心設計，預算，較對，標準SKH51沖頭價格表終于大功告成。SKH51沖頭價目表是根據材料價格，熱處理價格，運輸，人工加工工時預算而得來的結果。不是哪么的精確，跟同行之間還是有一定的差別，村料的選擇和熱處理合作商價格也是不同的。此沖頭價格表只提供給廣大客戶照考，若有需要可傳圖紙按圖紙實行報價。

需要SKH9沖頭的客戶可以參照此價格表，SKH9沖頭，跟SKH51沖頭其實是一樣的，只是生產廠家不同叫法也就不同，其實其含量成分是一模一樣的，希望廣大客戶不要誤會，如有不妥之處敬請諒解！！！

名稱（單位）
?計算公式
?符號意義
?計算舉例
?
圓鋼 盤條
（kg/m）
?W= 0.006165 ×d×d
?d = 直徑mm
?直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg
?

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

　　淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次

　　又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　(1)生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

　　(2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。產地:日本

　　退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

　　淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。