[專訪長儀集團董事長陳建章：做表等于做人]:“做表等于做人”，這是陳建章的產品觀。有這樣一個將道德融入到產品中的管理者，長儀能在產品可靠性方面做到業界領先也就不足為奇。作為一名業內少有的懂技術、懂管理的領導者，陳建章從36歲開始擔任長儀集團的董...

　　“做表等于做人”，這是陳建章的產品觀。有這樣一個將道德融入到產品中的管理者，長儀能在產品可靠性方面做到業界領先也就不足為奇。

　　作為一名業內少有的懂技術、懂管理的領導者，陳建章從36歲開始擔任長儀集團的董事長，在20多年的時間里，帶領一個鄉鎮集體企業發展成為如今涉足多產業的集團公司。

　　研發人才只流入不流出，70%的中高級工程師由自己培養，長儀集團的人才結構顯得另類而唯美。根基深厚的企業文化配合有效的激勵機制，企業濃濃的人情味讓員工在這里找到了歸屬感，不想走也是必然。

　　關于未來，陳董說電能計量產品仍然是主線，配網自動化和智能電能表關鍵元器件產業是延伸方向，進軍資本市場是目標。

　　陳建章：長儀的前身初創于上世紀70年代中期，是一家鄉鎮集體企業，至今已有四十年的歷史。公司早期主要生產通信類保安元器件產品，80年代初期，公司開始涉足電能表產業的發展，在國內來說還是比較早的進入到這個行業的。90年代末期，公司在深圳創辦了一家電能表工廠。公司在1998年響應政府的號召，從集體企業轉制為民營股份制企業，公司目前仍在積極發展電能表產業，電能表產業也是長儀集團的主要產業。

　　陳建章：公司一直重視技術管理方面的工作，主要開展了四個方面的工作。

　　第一方面是標準化的管理和建設工作。為了確保電能表的歷史傳承和技術培育，公司對標準化工作非常重視，成立了標準化委員會，由公司總經理親自擔任委員會主任，并設置了專職的執行副主任，對產品的各項基礎標準、設計工藝文件進行標準化的管理，為公司產品技術管理和可持續發展創造了良好的內部環境。

　　第二方面，在產品合同履行過程中，將合同的評審、樣機的試制、小批量的試制和批量生產融入到了各個部門的工作內。將公司的技術和生產現場相互結合，確保了產品生產過程中技術支持的有效性。

　　第三，公司在引進技術人才方面做了大量的工作，不斷提升公司研發人員的素質。長儀在國家電網公司實施智能電能表改造之后，沒有流出一個研發人員，卻流入了很多研發人員，60%-70%的研發人員是我們自己培養的，這也是讓我感到非常自豪的。

　　第四，利用公司的企業文化和激勵機制，大幅地提高了我們研發人員的積極性，使公司的產學項目能有條不紊地投入、開發，不斷形成新的方案。新的方案一旦形成，公司內部對方案的評審、設計的評審、樣機的評審和工藝的評審都有一個系統的流程管理。通過這幾個方面，確保了長儀集團作為國網的供應商，能夠達到國網客戶和用戶的要求。

　　陳建章：可靠性確實非常重要。電能表的質量可靠性主要在兩個方面，一個是計量的準確性，一個是電能表運行的可靠性。90年代初期國內電能表的抽檢合格率大概只有54%，所以電能表的可靠性在最近的十多年間提升的非常快，客戶、供應商、行業在這方面做了大量的工作。

　　長儀在智能電網、智能電能表研發方面了做了以下幾方面的工作。

　　一是對電能表可靠性設計方案進行設計和預計，確保了方案的可行性和可靠性。

　　第二，我們對所有的關鍵元器件、組部件進行了認真的評審，對供應商也進行了系統的管理，確保產品質量的穩定。

　　第三，公司在第一批電能表招標中標之后，一直連續將每一次中標的電能表，在交付之前抽出少量一部分在公司運行監督。到目前為止，我們每一個中標項目都有可追溯的一批電能表在試運行。我們試運行的電能表和客戶在使用的電能表同步在運行。我們會定期對這批電能表數據進行采集、跟蹤和交流，掌握電能表全壽命周期的運行狀態。在行業里面，這樣做的廠家并不多。

　　第四，為了提高可靠性運行質量，長儀于2016年1月通過行業單位邀請了清華大學、東南大學以及行業的權威專家專門舉辦了一個可靠性技術研討會，會上，長儀集團的關鍵元器件和性能采集數據讓大家感覺很驚訝，也很感慨。長儀已經建立了一個電能表運行的數據庫，對所有的電能表關鍵元器件的質量、信息情況都能夠追溯，長儀也將有關內容做成了手冊，必要時也會和行業其他單位進行共享。通過上述幾方面的工作，在1月份可靠性技術研討會上，清華大學和東南大學的教授都認為長儀在電能表可靠性技術方面走在了前面，這也是長儀所需要的。

　　陳建章：在產品的實現過程中，長儀為了提升電能表的質量管理水平，我們首先對合同訂單的履約制訂了嚴謹的流程，該流程將客戶需求的評審當作了一個關鍵的項目。針對不同的客戶，在總的技術標準的前提下，客戶有哪些要求我們都一一羅列清晰。在合同履約的過程中，我們對產品的樣機制作、小批生產、批量生產都有完整的第三層次材料記載。這樣通過現場生產管理，我們確保了產品實現過程中的質量控制點的有效性。

　　第二，我們加強完善了現場生產和質量管理等方面的管理制度，建立了各種設備操作規程、作業指導卡和第三層次的材料和記錄。將整個現場生產管理的狀態變得有效、可控，使員工的質量意識得到了加強，將“做表等于做人”的理念深深印在了長儀制造員工的腦海里。

　　第三，我們在現有的質量管理體系覆蓋的內容下，我們又設計了一個不包含在長儀現有的質量管理體系內的質量管理工作。也就是說我們建立了一個客戶質量管理體系，模擬客戶檢測。我們公司的市場客戶服務部門專門模擬成客戶，對我們入庫的產品以客戶的身份進行檢測，檢測合格我們就放行，不合格我們就進行追溯處理，這個工作我們稱之為客戶檢測，簡稱為“客檢”，這個工作在我們做第一塊智能電能表的時候就開始實施了。所以我們長儀的質量管理體系一個是企業內部運行的，還有一個是模擬客戶運行的，通過這些工作，確保我們的智能電能表滿足客戶的要求。

　　第四，我們建立了一個以全體員工為核心的質量管理體系。從基層員工到基層干部到中層干部再到高層領導，都能夠理解產品質量的重要性，都能得到產品質量的信息反饋。從進廠零部件檢驗、過程控制到產品出廠檢驗和客檢，這四份材料有關領導都能夠追溯到。特別是對客戶的質量信息反饋，我們建立了一個客戶質量信息反饋報告機制，質量故障分析報告單，在對質量的糾正和預防措施進行評審之后，才能對質量事故處理予以關閉。通過這幾個方面的工作，并結合公司質量管理體系的運行，確保了我們電能表制造技術的日趨成熟，同時也使我們的員工隊伍得到了很好的素質提升，員工的道德概念得到了加強。做產品就是做人格，而做人格是和道德有關系的。這幾年長儀在智能電能表生產、銷售過程中得到了很多客戶的好評，在行業中也得到了大家的認可。在質量管理這一塊，通過幾年的實踐，讓我們深深的感到質量的重要性。