單體液壓支柱初撐：當柱塞向上運動時，儲油腔內的液壓油和升柱過程一樣流入低壓腔內，經過進油閥k1，活塞環形槽充滿泵套和聯接頭之間的空間。當柱塞向下運動時，由于油缸中油壓已較高，低壓腔內的油雖經一級泵泵活塞壓縮，但壓力較低，打不開單向k2，而經泵活塞上的兩個阻尼孔和活塞與活柱間的間隙返回到儲油腔，以減輕操作阻力。與此同時，柱塞聯接頭內腔的油同時受到壓縮，高壓油經活塞頭環形槽返回，迫使進油k1關閉，單向閥k2打開，高壓液被壓到工作腔內，供工作腔內油壓繼續升高。柱塞向上運動時，二級泵內油壓降低并形成真空，單向閥k1中鋼球在自重及兩邊壓力差作用下復位，打開進油通道，活柱上腔的油繼續進入低壓腔內。同時油缸中壓力油將單向閥k2關閉。低壓腔內的液壓油又經活塞頭環形槽析入二級泵完成析油過程，這樣反復動作，可供支柱獲得規定的初撐力，完成初撐過程。dn25單體液壓支柱支柱參數：型號：dn25-250/90，缸徑mm：90，工作阻力kn：250，額定壓力mpa：39.3，初撐力kn：80，手把搖動一次活柱升高值mm：>20，最大高度mm：2500，最小高度mm：1800，工作行程mm：700，工作液：n7液壓油，裝油量l：5.5，重量kg：68

DN型內注式單體液壓支柱為恒阻式支柱，與金屬鉸接頂梁配合適用于煤礦一般機械化采煤工作面頂板的支護，也可用于綜合機械化采煤工作面端頭支護或臨時支護。

DN內注式單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。

1、煤層傾角：煤層傾角小于20°的緩傾斜回采工作面,采取一定安全措施后亦可用于傾角為25°～35° 的回采工作面。

2、高度：不大于支柱的大高度，即DN18型支柱大支撐高度為1.8m，支撐高度變化范圍一般為1.3～1.8m；DN22型支柱大支撐高度為2.2m，支撐高度變化范圍一般為1.6～2.2m等等。

?3、支柱在承壓過程中不應以支柱的中部作為推溜千斤頂的支點推溜；

4、在炮采工作面使用時，應采取措施防止支柱的活柱表面被崩壞。

DN內注式單體液壓支柱工作液為5號液壓油, 回柱時油缸中液壓油流回活柱內腔形成封閉式循環;不需要泵站和管路系統, 配套設備少, 成本低; 在沒有電源和泵站的地方照樣使用, 靈活性大、管理方便、簡單; 由于工作液是封閉式循環, 支柱回柱時液壓油流回活柱內腔, 實現支柱本身液壓油的閉路循環, 液壓油消耗很少; 支柱液壓系統為閉式系統, 液壓油不外溢, 不污染環境, 有利于環保, 并對工作面生產影響小, 較好地保持了工作面環境, 勞動條件較好; 支柱的閥全部裝在支柱內腔, 受外界污染的可能性小, 可靠性高。