恒功率型電伴熱帶在通電后功率輸出是一直恒定的，不會隨外界環境、保溫材料、伴熱的材質變化而變化，而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來控制。

結構：其電阻絲是并聯連接方式，其工作時是靠電阻絲發熱對管道進行加熱。

結構：其電阻絲是并聯連接方式，其工作時是靠電阻絲發熱對管道進行加熱。

原理：兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中，作為電源母線，并且在內絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲，每隔一個固定距離即將電熱絲進行焊接，形成一個連續的并聯電阻，當電源銅母線通電以后，各并聯電阻隨之發熱，即形成一個連續發熱的電熱帶，可任意剪切。

結構：其電阻絲是串聯連接方式，其工作時是靠電阻絲發熱對管道進行加熱。
原理：串聯式電伴熱帶是由絕緣銅絞線為電源母線，即為發熱芯線。具有一定內阻的芯線通過電流芯線就會產生焦耳熱量(焦耳--楞次定律Q=0.24I\S2^;Rt)，其大小與電流平方、芯線阻值和通過時間成正比。因此串聯式電伴熱帶隨著通電時間的延續,源源不斷的發出熱量，形成一條連續的、均勻發熱的電伴熱帶。串聯式電伴熱帶芯線電流相同、電阻相等，所以整根電伴熱帶首尾發熱均勻，其輸出功率恒定不受環境溫度和管道溫度影響。
應用領域:1、并聯式恒功率電伴熱帶：主要應用于石油、化工、電力、冶金等管道系統、儲罐、閥門、泵體的伴熱、防凍或儀表管線的工藝溫度維持。適用于長距離、大口徑管道進行伴熱保溫。可用于普通場合和防爆場合Ⅰ、Ⅱ級2區。
2、串聯式恒功率電伴熱帶：適用于回路長度超出了并聯式恒功率電伴熱帶上限的情況下，一個單供點的回路，最長可達3600米。可用于普通場合和防爆場合Ⅰ、Ⅱ級2區。
　　一、確定電伴熱帶敷設長度 在沒有圖紙資料的情況下，要如何確定電伴熱帶的長度呢？我們可以按如下的方法判斷電伴熱帶的長度：
　　1.關閉電伴熱管線電源，打開溫控器上蓋。
　　2.用8mm套筒脫掉電源線，用萬用表測量L1,L2間的電阻值，記為R。
　　3.計算電伴熱帶長度，220V按L=1613/R,380V按L=4813/R。例如測得JFB-30/2J電伴熱帶（220V）L1,L2間電阻值為100歐姆，則1613/100=16.13，即電伴熱帶長度為16米。
　　二、確定溫控器和尾端的位置
　　溫控器和尾端的位置也是非常重要的，這是進行檢修測試的基點。溫控器露在保溫層的外面很容易確定，尾端一般埋于保溫層中，除非手里有設計圖紙，否則不容易確定。如果沒有圖紙，可按以下經驗進行估計：
　　一般來說，Φ114及以下的管線平鋪一根電伴熱帶，那么我們可以根據測電伴熱帶電阻計算出的電伴熱帶的長度，然后根據管線的長度估計出尾端的大致位置。大于Φ114的管線，一般會平鋪兩根（或以上），例如Φ813平鋪4根電伴熱帶，4個溫控器和4個尾端的位置一一對應（原因是電伴熱帶在敷設時，不允許交叉）。對于罐體來說，一般采用纏繞方式，所以溫控器和尾端一般分別位于罐體的兩端。
　　三、確定檢測的起始點
　　確定一個好的起始點，能極大地提高檢修的效率。根據現場不同的情況應進行具體分析：
　　對于長直管線的情況，應采用對分法進行逐步縮小范圍的方法檢修。一般這種情況電伴熱帶損壞的可能性很小。
　　對于彎頭較多的情況，一般彎頭處是比較容易損傷電伴熱帶的地方，我們可以由此處開始檢測。
　　比較容易損傷電伴熱帶的部位還有：罐體的排污處、上下罐體之間的結合部、液位計、法蘭還有閥門、儀表箱的進出口部分。這些都是需要注意的地方，可以作為起始點。
　　四、故障點不止一處
　　如果故障點多于1處，則需要用導線作為輔助進行查找，因為電伴熱帶的編織層被分成兩段后，有可能前段和后段都存在問題，這樣再次進行縮小范圍的二分時，就需要將絕緣不好的那段電伴熱帶的編織層通過導線，與距離最近的絕緣好的電伴熱帶的編織層相連，然后進行絕緣測試。
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