?取鐵法生產鎢鐵采用可傾動的三相開口礦熱爐，電爐容量通常都不大。我國鎢鐵電爐容量為3500kV．A，二次電壓為154V和192V。電極為自焙電極，采用氣動彈簧夾緊式把持器固定電極，電極直徑為450mm，電極電流密度為7.5A／cm2。爐子裝有收塵設備。爐殼是用20mm厚鋼板焊接而成。爐膛深度為1m，設有一個出渣口，其位置在距熔池底130mm處。

??? 爐子排煙煙罩上方有加料倉。鎢精礦借三臺螺旋式加料機加入爐內。爐子平臺兩側除設置挖鐵機和磕勺機各一對外，還設有兩個水池，以便從爐內取出的熾熱鎢鐵放入冷卻池內進行冷卻。

??? 為了有效地回收隨煙氣帶出的鎢礦粉塵，煙氣從煙罩經除塵設備（多管旋風式收塵器、雙級旋渦式收塵或電除塵器）凈化后，通過煙囪排入大氣中。

??? 熔煉是間歇式的，每爐熔煉時間為8h。將上一爐貧化后的爐渣從爐內放出后，用精整下來的鎢鐵碎屑或熱金屬補爐襯，與此同時進行電極的下放。

??? 爐襯補好后隨即送電，同時將一爐所需的鋼屑全部加入爐內。待爐溫足夠后，向爐內加鎢精礦，開始進行精煉。當合金合格后，便進入取鐵期，該期仍需加少量鎢精礦，以保持渣中W03的濃度和防止爐渣過熱。

??? 取鐵結束后，轉入貧化期，向爐內加入硅鐵和焦炭，待渣中WO3含量降低到0.5%以下后放出，之后再進行下一爐冶煉。

??? 冷卻后的鎢鐵裝入圓筒打光機內進行打光，以除去合金表面上的殘渣和氧化層。精整好的合金用金屬桶包裝入庫。B2B電子商務網站http://www.yumao.com/news/show-29746.html