昆山“機器換人”方興未艾-工業電器網
[昆山“機器換人”方興未艾]:昆山友達光電的生產車間里,“高大威猛”的六軸機械手臂靈活地將大塊玻璃板傳送至生產線上,600多平方米的區域里,四十幾個人就能完全掌控。昆山友達光電總經理朱永銓告訴記者:“我們目前生產線自動化水平達到9...
昆山友達光電的生產車間里,“高大威猛”的六軸機械手臂靈活地將大塊玻璃板傳送至生產線上,600多平方米的區域里,四十幾個人就能完全掌控。昆山友達光電總經理朱永銓告訴記者:“我們目前生產線自動化水平達到90%以上。”這是昆山“機器換人”的一個縮影。
近兩年來,昆山“機器換人”已經取得實效,真正實現了“技術可靠,經濟可行”。2015年,昆山市排定48個“機器換人”重點項目,完成投資37.8億元,減少用工8012人,實際增加產值115.2億元,提升10%。今年,該市排定63個“機器換人”重點項目,計劃投資64億元,上半年實際完成58.4億元,預計全年減少用工12432人,增加產值可達121億元,提升10%。
記者日前在昆山友達光電第六代LTPS(低溫多晶硅)生產線上看到,從原料上線到產品封裝,上百道工序基本實現“無人搬運、天車傳輸”自動化生產。朱永銓說,公司的生產線采用了全球唯一全氣浮式光阻涂布機,玻璃板在運送途中不跟物體接觸,處于漂浮狀態。200多個機械手臂成了昆山友達光電的“主力軍”,連產品說明書也是機器人完成的。
通過近兩年來“機器換人”項目的開展,昆山抓住重點,摸索出一套行之有效的做法。據昆山轉型辦副主任朱雪泉介紹,對于一些能夠降低用工成本,提高生產效率,提升產品質量,并增強企業競爭力的企業,要積極鼓勵他們“機器換人”。像富士康、緯創、豐島等一批大中型企業通過開展大規模“機器換人”,加快了智能車間建設,企業效益提升。同時,還要強化項目的招商選資,提高準入門檻,提升項目質量,提高科技含量和裝備技術水平,鼓勵智能制造和“兩化融合”。另外,還要重點培育發展機器人及智能裝備制造業,以機器人產業園為核心,以昆山開發區、高新區、周市等區鎮板塊為重點,提升就地配套供給能力。目前,昆山實施“機器換人”的企業中,機器人主要運用在機加工、生產線、拋光、焊接、噴涂、裝配、包裝、物流、碼垛搬運等領域。
在加快“機器換人”的進程中,一些企業根據自身特點,采取了不同策略。
位于昆山張浦鎮的恒源機械制造有限公司是“摸著石頭過河”,通過訂單量進行有步驟的“機器換人”。恒源目前主要生產汽車剎車系統上的卡鉗和支架,國內市場占有率名列前茅。總經理楊劍介紹,去年7月公司請行業專家對企業生產進行評估后,投入了3條新生產線進行汽車發動機部件的生產。對于恒源來說這是一個新領域,要求自動化程度高,公司將根據訂單量情況,計劃3年投入3000萬元逐步進行“機器換人”。
朱雪泉表示,“機器換人”有政府層面政策的引導,更多是企業自身的需求。為此,昆山在推進“機器換人”的過程中,積極構建高效便捷平臺,推進項目順利啟動實施。
目前,昆山已經形成“機器換人”的高端布局,并具有產業集聚的優勢。據統計,2015年昆山市共有機器人產業及智能制造企業206家,其中,機器人整機企業29家,機器人部件企業47家,智能裝備及智能設備企業130家。206家機器人產業及智能制造企業合計實現銷售收入192.88億元。目前,昆山已經擁有較完善的機器人及智能制造產業發展基礎和格局,包括具有完善產業鏈的新一代電子信息產業、模具及精密機械產業。昆山還擁有傳感器、軟件、電路板、高端裝備等相關產業集群,為機器人產業集聚提供了發展空間。企業可從本地采購部件、完成整機裝配。機器人產業鏈主要分為上游核心零部件、中游本體制造、下游系統集成。目前,昆山市機器人產業鏈加快垂直融合,上游已集聚關鍵零部件制造廠商,中下游已集聚以華恒焊接、塔米、澳昆、德國徠斯等50多家重點企業。